鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量可以說(shuō)不僅僅是業(yè)主最關(guān)心的，大同鋼結(jié)構(gòu)加工公司也把質(zhì)量列為生存的根本，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的把控，很多的鋼結(jié)構(gòu)人不斷的探索研究，在經(jīng)過(guò)不斷摸索和試驗(yàn)的過(guò)程中對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中的質(zhì)量把控列出了幾點(diǎn)要求，根據(jù)這幾點(diǎn)可以在施工過(guò)程中控制質(zhì)量：

【1】了解圖紙
    圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的依據(jù)，工程在開(kāi)工之前要組織項(xiàng)目工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙以及相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件，充分的領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)檢查施工圖紙中的錯(cuò)漏環(huán)節(jié)，把問(wèn)題總結(jié)出來(lái)和業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位一起開(kāi)會(huì)對(duì)圖紙進(jìn)行交底和會(huì)審，爭(zhēng)取把問(wèn)題在開(kāi)工之前解決，減少對(duì)工程質(zhì)量的影響。
【2】編制施工方案和制作工藝
    對(duì)施工方案進(jìn)行編制時(shí)，要對(duì)制作和安裝過(guò)程中分別編制出合適的施工方案和制作工藝，安裝施工方案的內(nèi)容主要是吊裝機(jī)械的選擇和吊裝的方法，還有流水作業(yè)的程序、平面布置、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全措施等。
【3】放樣下料控制

    在大同鋼結(jié)構(gòu)加工的過(guò)程中，放樣下料是保證制作質(zhì)量和產(chǎn)品精度的重要工序，所以一定要按照施工圖紙和施工工藝的預(yù)拱度設(shè)置要求以及安裝過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行操作者自檢、互檢，專檢員專檢的三檢制度來(lái)加強(qiáng)質(zhì)量控制。此外，隨著我國(guó)機(jī)械化程度的不斷提高，使用半自動(dòng)切割機(jī)和多頭切割機(jī)，材料的精度高、變形小、速度快還美觀。槽型采用數(shù)控切割或者半自動(dòng)切割機(jī)，有槽規(guī)格、手工拋光工作。鉆孔機(jī)上鉆孔，連接板采用數(shù)控鉆床，誤差小，穿孔率高，使用這些自動(dòng)化機(jī)器代替手工，不僅縮短加工時(shí)間，精度高外形還美觀。

【4】焊接控制
    在大同鋼結(jié)構(gòu)加工施焊前，要對(duì)焊件的坡口尺寸及定位點(diǎn)焊進(jìn)行檢查，把焊接區(qū)的油污、鐵銹和水都要清楚干凈才能進(jìn)行焊接。還有就是焊接之前的焊接預(yù)熱和焊后熱處理要做好，多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，對(duì)于焊縫過(guò)程中出現(xiàn)裂紋的時(shí)候，要及時(shí)申報(bào)焊接技術(shù)人員，待查清具體原因之后，協(xié)商出具體的修改措施才可以接著施焊。
【5】預(yù)拼裝控制

    想要保障施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的精度，在對(duì)材料構(gòu)件的組裝過(guò)程中要先進(jìn)行預(yù)拼裝，在拼裝檢查合格之后應(yīng)該標(biāo)注基準(zhǔn)點(diǎn)和中心線等標(biāo)志，檢查拼接處有無(wú)抵觸情況，焊縫是否影響安裝。

【6】防腐以及防火涂裝控制
    防腐控制的時(shí)候不僅僅要對(duì)涂層的厚度和工藝進(jìn)行控制還要了解各種涂裝材料的基本性能，在涂裝前要檢查除銹效果，焊渣、油、水是否去除等等；防火涂裝控制：由于鋼結(jié)構(gòu)的耐高溫性能差，在鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，對(duì)鋼材的防火要求較高，因此，防火涂裝材料基本性能和涂裝工藝成為鋼結(jié)構(gòu)工程防火的重中之重。

    社會(huì)發(fā)展自然會(huì)注重衣食住行，衣服的款式流行、食物的新鮮味美、住房的舒適方便、出行的快捷安全，鋼結(jié)構(gòu)工程對(duì)我們社會(huì)發(fā)展做出的貢獻(xiàn)也是不容小覷。

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