繼續之前的文章，山西盛大鋼構接著就鋼結構工程施工中存在問題做針對性分享，今天主要聊的是工程構件發生變形后，鋼結構廠家的處理措施。
【問題一】：構件在運輸過程發生變形，導致構件無法安裝使用。例如發生死彎或緩彎的情況。
    導致這種情況出現的原因主要有三點：構件在制作時因焊接的原因產生的變形（多半是緩彎）；制作完成待運之前，由于支墊點不合理，導致構件發生變形（此種情況下緩彎死彎均有）；構件在運輸過程中因撞擊產生的變形（通常是死彎）。
    鋼結構廠家的預防措施：在制作過程中，盡可能采用反方向變形等措施以減小焊接變形的發生；組裝順序服從焊接順序，并使用組裝胎具；設置足夠多的支架以防變形；注意運輸過程中支墊點的合理性和綁扎的牢固性。
    山西盛大鋼構總結的具體解決方法：緩彎變形通過氧乙炔火焰加熱矯正；死彎變形的情況通常采用機械矯正，使用千斤頂或其他工具矯正，或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。以確保構件的正常使用，鋼結構工程的正常施工。

【問題二】：鋼梁構件拼裝完成后，全長扭曲超過允許值，導致鋼梁安裝質量不良的情況。
    導致這種情況發生一是拼接工藝不合理；二是拼裝節點尺寸不符合設計要求。
    鋼結構廠家可以通過設置拼裝工作臺、定位焊時將構件底面找平以防翹曲等方法去解決；梁段或梯道放在后面組裝，方便在定位焊后調整變形情況；同時注意節點尺寸要符合設計，盡可能避免造成構件扭曲的可能。對于鋼結構工程中，自身剛性較差的構件，翻身施焊前需要進行加固，且在翻身后再次進行找平，否則焊接完成后無法矯正。
    有了具體的解決方法，那些發生在鋼結構工程制作、安裝時構件變形的情況，鋼結構廠家都能在過程中進行及時的調整和止損，通過嚴格的過程管控，可以盡可能確保鋼結構工程保質保量的完工。
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